Leave Your Message

Uç Frezeler

Çelik İşleme Tesisleri için Kaplama Çözümleri

Katı karbür takımlarla işleme özellikleri

profil frezeleme

Katı karbür takımlarla işlemenin özellikleri (1)

Omuz frezeleme

Katı karbür takımlarla işlemenin özellikleri (2)

ağır hizmet frezeleme

Katı karbür takımlarla işlemenin özellikleri (3)
  • Frezeleme İşleminin Özellikleri:
  • 1. Frezeleme, aralıklı işleme yöntemidir ve kesme yükü periyodik olarak değişir; bu da darbe ve titreşime yatkındır.
  • 2. İşlenen malzemelerde titanyum alaşımları ve paslanmaz çelik gibi birçok element türü bulunur. Frezeleme sırasında, bu elementler kaplama ile reaksiyona girme eğilimindedir ve bu da işleme sırasında aletin yapışmasına neden olur;
  • 3. Frezeleme, yüksek verimliliğe ve takım aşınma direncine yönelik yüksek gereksinimlere sahiptir.
logo-jiantou
  • yüksek sertlik
  • düşük sürtünme katsayısı
  • yüksek bağlama gücü
  • yüksek kimyasal kararlılık

KAPLAMA PERFORMANSI

Freze Çeliği için Kaplama Çözümleri

Çelik Üzerinde Frezeleme Uygulamaları İçin Kaplamalara Giriş

Kaplama Kaliteleri: HLM300, HPR125, HHR110

Uygulama Alanı:

HLM300: Özellikle düz çelik (32-48 HRC), paslanmaz çelik ve dökme demir gibi işlenmiş malzemeler için uygun, genel amaçlı kaplama.

HPR125: Düşük sertlikteki düz çelikler için uygundur (20-35 HRC).

HHR110: Sertleştirilmiş çelik (HRC55-62) için uygundur.

Kaplama Özellikleri:

HLM300: Mükemmel yüzey kalitesi, homojen ve yoğun yapı, düşük gerilim, yüksek sertlik ve iyi yapışma özelliğine sahip genel amaçlı kaplama.

HPR125: Yüzeyinde daha az damlacık bulunan, yoğun yapıya, orta kalınlığa ve nispeten yüksek sertliğe sahip kaplama.

HHR110: Mükemmel darbe dayanımı ve çatlak yayılma direnci, yüksek yoğunluk ve iyi oksidasyon direnci.

Metal Kesme - Parmak Frezeler

HLM300 kaplama prensibi:

Huasheng tarafından bağımsız olarak geliştirilen yeni HA800 kompozit kaplama makinesi, kaplama yapısını ayarlamak ve bir ön gerilim gradyanı elde etmek için ark iyon kaplama teknolojisini kullanmaktadır. Hazırlanan kaplama, homojen ve yoğun bir mikro yapıya ve mükemmel mekanik ve tribolojik özelliklere sahiptir.

Uygulama alanı:

Sıradan çelik (32–48 HRC), paslanmaz çelik ve dökme demir

718H Frezeleme

Yan aşınma miktarı-1

Alet verileri: OMPQ-4E-100

İş parçası: 718 HRC52

Test koşulu: öğütme

(kesme hızı) Vc = 150 m/dak

(İlerleme hızı)Fz =0,06 mm

(kesme derinliği)ap = 5mm

(kesme genişliği)ae = 0,5 mm

(Soğutma yöntemi): hava soğutma

Test sonuçları:

480 dakikalık işlemden sonraki aşınma miktarlarının karşılaştırılması:

· Rakip ürünün aşınma miktarı 0,079 mm'dir;

• HLM300'ün aşınma miktarı 0,064 mm'dir;

• HLM300 kullanılan iş parçası daha iyi aşınma direncine sahiptir.

Veri kaynağı: terminal laboratuvarı

HLM300 kaplama prensibi (2)

480 dakika - Rakip

HLM300 kaplama prensibi (3)

480 dakika - Rakip

Kaplama özellikleri:

Kaplama Bileşimi: AlTi tabanlı
Kaplama Rengi siyah
Kaplama Kalınlığı (μm) 2,5±0,5
Kaplama sertliği HIT (GPa) 34±3
kalıcı basınç gerilimi (GPa) -4.0±1
kaplama sıcaklığı (℃)
Maksimum Çalışma Sıcaklığı: (℃) 1100

Metal kesme - çubuk kesici

HPR125 kaplama prensibi:

Huasheng tarafından bağımsız olarak geliştirilen yeni HA800 kompozit kaplama makinesi, kaplama yapısını ayarlamak ve bir ön gerilim gradyanı elde etmek için ark iyon kaplama teknolojisini kullanmaktadır. Hazırlanan kaplama, homojen ve yoğun bir mikro yapıya ve mükemmel mekanik ve tribolojik özelliklere sahiptir.

Uygulama alanı:

Düşük sertlikte sıradan çelik (20HRC-35HRC)

Karbon Çeliğinin İşlenmesi (P20)

Alet ömrü-2

Takım bilgileri: D6R3*50 küresel uçlu freze

İş parçası:P20 (30HRC)

AISI P20; GB 3Cr2Mo; DIN 1.2311

Test koşulu: öğütme

(kesme hızı) Vc = 169 m/dak

(İlerleme hızı)Fz =0,20 mm

(kesme derinliği)ap = 0,3 mm

(kesme genişliği)ae = 0,15 mm

(Soğutma yöntemi): hava soğutma

Test sonuçları:

50 μm'deki yan aşınma bandının genişliği, takım ömrünün belirlenmesinde referans noktasıdır.

• Huasheng HPR125 kaplamalı aletler 360 dakika boyunca kullanılabilir;

• Rakip firmaların kaplamalı aletlerinin kullanım ömrü 120 dakikadır;

• Kesme ömrü %200 oranında uzar.

Veri kaynağı: terminal laboratuvarı

Karbon Çeliğinin Frezelenmesi (P20) (2)

120min(24.2um)-HPR125

Karbon Çeliğinin İşlenmesi (P20) (3)

120 dakika (24,2 µm) - Rakip

Kaplama özellikleri:

Kaplama Bileşimi: AlCrN bazlı
Kaplama Rengi açık gri
Kaplama Kalınlığı (μm) 2,5±0,5
Kaplama sertliği HIT (GPa) 34±3
kalıcı basınç gerilimi (GPa) -3,5±1
kaplama sıcaklığı (℃)
Maksimum Çalışma Sıcaklığı: (℃) 1100

Metal kesme - çubuk kesici

HHR110 kaplama prensibi:

Huasheng tarafından bağımsız olarak geliştirilen yeni kompozit makine HA800, kaplama yapısını ayarlamak için ark iyon kaplama teknolojisini kullanır ve bir önyargı voltajı gradyanı elde eder. Elde edilen kaplama, homojen ve yoğun bir mikro yapıya sahip olup mükemmel mekanik ve tribolojik özellikler sunar.

Uygulama alanları:

Sertleştirilmiş çelik (55HRC-62HRC)

Yüksek Sertlikte Çeliğin (SKD11) İşlenmesi

Alet ömrü-3

Takım bilgileri: D6R3*50 küresel uçlu freze

İş parçası: SKD11 (58-62HRC)

Test koşulu: öğütme

(kesme hızı)Vc =141 m/dak

(İlerleme hızı)Fz =0.033mm

(kesme derinliği)ap = 0,15 mm

(kesme genişliği)ae = 0,3 mm

(Soğutma yöntemi): hava soğutma

Test sonuçları:

100 μm'deki yan aşınma bandının genişliği, takım ömrünün belirlenmesinde referans noktasıdır.

• Huasheng HPR110 kaplamalı aletler 120 dakika boyunca kullanılabilir;

• Rakip firmaların kaplamalı aletlerinin kullanım ömrü 100 dakikadır;

• Kesme ömrü %20 artar.

Veri kaynağı: terminal laboratuvarı

Yüksek Sertlikte Çeliğin (SKD11) Öğütülmesi (2)

100min(80.72um)-HHR110

Yüksek Sertlikte Çeliğin (SKD11) Öğütülmesi (3)

100 dakika (98,73 µm) - Rakip

Kaplama özellikleri:

Kaplama Bileşimi: AlTiXN
Kaplama Rengi bronz rengi
Kaplama Kalınlığı (μm) 2,0±0,3
Kaplama sertliği HIT (GPa) 35±3
kalıcı basınç gerilimi (GPa) -5±1
kaplama sıcaklığı (℃)
Maksimum Çalışma Sıcaklığı: (℃) 1200

Titanyum Alaşımlarının İşlenmesindeki Zorluklar

Titanyum Alaşımı Düşük Isı İletkenliği (7,955 W/m·K) Yüksek Kesme Sıcaklıklarından Kaynaklanan Termal Şok
Düşük Elastik Modül (110 GPa) Geri Yaylanmadan Kaynaklanan Sürtünme ve Alet Titreşimi
Düşük Plastik Deformasyon Direnci İş Parçasında Deformasyon ve Kötü Yüzey İşlemesi
Optimum Olmayan Gerçek Sertlik (30 HRC) Yapışmadan Kaynaklanan Alet Yüzeyi Hasarı
Yüksek Kimyasal Reaktivite Yüzey Sertleşmesi ve Difüzyon (O/N Reaksiyonu)
Titanyum Alaşımının İşlenmesinin Zorlukları (4)
Titanyum Alaşımının İşlenmesinin Zorlukları (1)

Son derece yüksek kesme sıcaklığı

Titanyum Alaşımının İşlenmesinin Zorlukları (2)

Şiddetli Kesme Yapışma

Titanyum Alaşımının İşlenmesinin Zorlukları (3)

İşleme Sırasında Oluşan Talaş Darbesi

Titanyum Alaşımlı Frezeleme Uygulamasına Genel Bakış

● HuaSheng® G4-S Titanyum alaşımlarının işlenmesi sırasında yüksek kesme darbesi ve sıcaklığı, güçlü iş sertleşme eğilimi ve güçlü talaş yapışması gibi teknik sorunları çözmeye odaklanmıştır. Genel işleme, ince işleme ve kaba işleme ihtiyaçlarını karşılamak için farklı çalışma koşullarına yönelik farklı bileşenler, yapılar ve işlem tasarımları kullanılmaktadır.

Titanyum Alaşımlı Frezeleme Uygulamasına Genel Bakış

● ISO standardının işlenmesinde uygulanabilir S tipi (titanyum alaşımı) malzemeler, özellikle TC4, TA4, titanyum/alüminyum kompozit malzemeler.

● Uygundur frezeleme uygulamaları Cep telefonu çerçeveleri, yapay eklemler, korozyona dayanıklı iş parçaları ve havacılık parçaları gibi titanyum alaşımlı malzemeler.

HuaSheng® G4-S Zor Kesilen Malzemeler İçin Takım Kaplaması

İşlem Malzemesi:

Titanyum Alaşımı, Paslanmaz Çelik, HRC48-65 Sertleştirilmiş Çelik

Soğutma Yöntemi: Su/Hava Soğutma

Titanyum Alaşımı İşleme (3)
Kaplama Bileşimi AlTiXN
Renk Bronz
Kalınlık (μm) 2,5±1
Oda sıcaklığında Vickers sertliği (GPa) 40±2
Artık basınç gerilimi (GPa) -4,5±1
Kaplama Sıcaklığı (℃)
Maksimum Çalışma Sıcaklığı (℃) 1200
Teknik Özellikler Kaplama Performansı
Yeni entegre katot kaplama teknolojisi Yüksek iyonlaşma oranına sahip olmasına rağmen, kaplama yoğun ve damlacıksızdır. Yüksek sertlik, düşük gerilim ve darbe direnci özelliklerine sahiptir.
Yepyeni AlTiN/TiXN kompozit yapı tasarımı Yüksek sertliği korurken, darbe dayanımını ve çatlak oluşumuna karşı direnci daha da artırır.
Rafine X Element Taneleri Düşük sürtünme katsayısı, iyi yapışmazlık performansı

G4 Titanyum Alaşımlı İşleme Aletine Kaplama Uygulanması

TC4 Titanyum Alaşımının Kaba Frezeleme İşleminde G4-S Uygulaması

Yan Giyim (um)

G4 Titanyum Alaşımlı İşleme Aletine Kaplama Uygulanması (5)

Alet Özellikleri: Yuvarlak Burunlu

D6R0.3*H15*D6*50L*4F

İşlem Malzemesi:

TC4 (Ti6Al4V) Sertlik: 30 HRC

Test Koşulları: Kaba Frezeleme

Kesme Hızı Vc = 150 m/dak

Besleme Hızı F = 2500

Kesme Derinliği ap = 3 mm

Kesme Genişliği ae = 0,22 mm

Soğutma Yöntemi: Emülsiyon

Test Standardı: 120 dakikalık çalışma sonrasında aşınma değerlerinin karşılaştırılması

Sonuç analizi: G4-S2 kaplama, rakip DR kaplamaya kıyasla aletin arka aşınma değerini %23, NF kaplamaya kıyasla ise %20 oranında azaltır. Ve alet kırılmaz.

Kaynak: Huasheng İşleme Laboratuvarı

G4-S2

G4 Titanyum Alaşımlı İşleme Aletine Kaplama Uygulanması (1)

Yarışmacı

G4 Titanyum Alaşımlı İşleme Aletine Kaplama Uygulanması (2)

G4-S Yan aşınmasında önemli azalma

G4 Titanyum Alaşımlı İşleme Aletine Kaplama Uygulanması (3)
G4 Titanyum Alaşımlı İşleme Aletine Kaplama Uygulanması (4)

G4-S Ön bıçakta yapışma veya çatlama yok.

Titanyum alaşımlarının frezelenmesinde G4 kaplamasının uygulanması

TC4 titanyum alaşımının frezeleme ve son işleminde G4-S uygulaması

Son kullanım ömrü (adet)

Son kullanım ömrü (adet) (2)

Aletin teknik özellikleri: Şekillendirme freze bıçağı

D17.44-21.87H-5E-D20-70L-T1

İş parçası: TC4 (Ti6Al4V)

Sertlik: 30 HRC

İşleme yöntemi: yan frezeleme - son işlem

Test sonucu: İşleme testinde, G4 teknolojisi kullanılarak hazırlanan G4-S1 kaplama, ark TiSiN kaplamaya kıyasla %113 oranında iyileşme gösterdi. Piyasadaki en iyi kaplamaya kıyasla ise %13 oranında iyileşme sağladı.

Veri kaynağı: müşteri terminali

Kaplama yoğun ve kusursuzdur.

Yüzeyi pürüzsüzdür ve kırıntıları çekmez.

Yüksek sertlik ve düşük gerilim

Titanyum alaşımlarının son işlem koşullarına uygundur.

Titanyum alaşımlarının frezelenmesinde G4 kaplamasının uygulanması (1)

bıçağın arkası

Titanyum alaşımlarının frezelenmesinde G4 kaplamasının uygulanması (2)

kontur kalıplama kesici kenar